Contrôle de qualité
Chez King‑Nd, la qualité n’est pas une considération secondaire ; elle est intégrée à chaque étape de la production. De la vérification du matériel entrant jusqu’aux tests de performance finalisés, notre système de management de la qualité certifié ISO 9001 et IATF 16949 garantit que chaque aimant répond à vos spécifications. Grâce à des équipements de test de pointe, une traçabilité totale et une équipe dédiée à la qualité, nous garantissons une cohérence que vous pouvez compter sur, commande après commande.
Suivi numérique : de la matière aux livraisons
Notre processus de production est entièrement numérisé grâce au système ERP Yonyou, permettant une traçabilité complète de la réception des matières premières jusqu’au transport final. Chaque lot est suivi grâce à des dossiers complets concernant les matières premières, l’équipement, les opérateurs, les méthodes, l’environnement et les données d’inspection (5M1E).
Total traçabilité
Recherche avant et arrière
Total traçabilité
Recherche avant et arrière
Recevoir les matériaux
Les matières entrant sont enregistrées et barcolées lors de leur arrivée.
Entrée d'inspection
Les données de contrôle qualité entrantes sont enregistrées avant leur transmission à la production.
Validation par lots
Les données relatives aux lots et aux ordres de travail sont vérifiées avant leur transmission.
Industrie manufacturière
Homme, machine, matériel, méthode, environnement, tout est enregistré en direct.
Produits finis
Les unités complétées ont été enregistrées dans l’inventaire du entrepôt.
Mapping des codes-barres
Chaque unité est liée à son lot de production et à son historique.
Inspection finale
Le contrôleur qualité en poste confirme la conformité avant l'emballage.
Emballage
Les données d’emballage liées au code-barres sont liées à chaque commande.
Envoi
Les détails de la commande et du transport sont enregistrés pour une traçabilité totale.
Système de production à deux lignes
Nous comprenons que la validation des échantillons et la production en série nécessitent des exigences fondamentalement différentes. C’est pourquoi nous utilisons un système de production à deux lignes, avec des équipements dédiés et des protocoles de gestion pour chacun.
Ligne 01
Ligne d'assistance par échantillon
- Réponse rapide aux exigences relatives aux échantillons
- Support flexible pour les spécifications spéciales et la validation des processus
- Adapté aux besoins de R&D et de tests des clients
Ligne 02
Ligne de production en volume
- Production à grande échelle, efficace et stable
- Contrôle qualité strict pour une production constante
- Support pour la livraison en temps opportun du projet
01
Séparation physique
Les échantillons et la production en série se déroulent indépendamment, éliminant ainsi les retards de livraison et les fluctuations de qualité entre les deux.
02
Configuration dédiée
Equipement et gestion adaptés à chaque ligne — plus de flexibilité pour les échantillons, plus d’efficacité pour les commandes en volume.
03
Coordination de bout en bout
Transition sans faille de la phase de prototypage à celle de la production en série — une solution de magnétisme unique en une seule source, de la conception à la fabrication.
Contrôle qualité en plusieurs étapes
Des normes d’inspection rigoureuses appliquées à chaque étape de notre cycle de fabrication
Analyse de la composition chimique des matières premières, dosage précis en lots et vérification de la formule du système ERP.
Analyse de la distribution de la taille des particules, validation de la dimension compacte en vert, et vérification de l’orientation magnétique.
Test complet de la boucle de hystérèse B-H, mesure de la remanence (Br), de la coercivité (Hcb/Hcj) et de la puissance maximale (BHmax).
100% contrôles de dimensions et de tolérances, d’apparence, d’épaisseur de la couche de revêtement, de résistance à la corrosion sous l’effet de la saleté et d’adhérence.
100% inspections et tests à spectre complet pour une livraison zéro défaut
Notre laboratoire interne est équipé d'instruments de test de pointe, permettant de mesurer avec précision les performances magnétiques, la précision dimensionnelle et l'intégrité des matériaux à chaque étape de la production. Grâce à notre équipe expérimentée de professionnels de la qualité et à notre système de contrôle intégré des processus, nous garantissons une qualité constante des produits et un service client fiable.
| Catégorie | Ce que nous testons |
|---|---|
01Physico-chimique |
ICP, spectre énergétique, analyse d'oxygène/azote/hydrogène (ONH), etc. |
02Microstructure |
Étude métallographique, épaisseur de la couche, etc. |
03Propriété magnétique |
Moment magnétique, champ magnétique, déviation d'angle, courbe de BH, simulation, etc. |
04Propriétés électriques |
Isolation, résistance à la tension, etc. |
05Tolérance dimensionnelle |
Concentration, profil, précision de position, déviation, etc. |
06Mecano |
Résistance à la compression/résistance à la traction, dureté, couple, etc. |
07Environnement |
Test de spray salé, choc thermique, etc. |
08Analyse des défauts |
Inspection par décoloration, détection par rayons X, NDT à ultrasons, détection de poudre magnétique, etc. |
Equipement de test avancé
Notre laboratoire interne est équipé d'instruments de test de pointe, permettant de mesurer avec précision les performances magnétiques, la précision dimensionnelle et l'intégrité des matériaux à chaque étape de la production. Grâce à notre équipe expérimentée de professionnels de la qualité et à notre système de contrôle intégré des processus, nous garantissons une qualité constante des produits et un service client fiable.
Analyseur de carbone-soufre
Analyseur d'oxygène / d'azote / d'hydrogène (ONH)
Système automatique à haute performance pour le calcul de l'hystérésisme grâce à un aimant permanent
Système de mesure de la dimension de l'image KEYENCE
Système automatisé d'inspection des défauts pour les bagues magnétiques
Système d'inspection optique automatisé (AOI) CCD
Machine d'inspection du flux magnétique automatique
Testeur d'angle de déclination magnétique
Analyseur de taille des particules laser
Questions fréquemment posées concernant notre contrôle qualité des aimants
Traçabilité, normes d'inspection et capacités de test
Q1 : Comment garantissez-vous une traçabilité complète du produit, de la matière première à l’expédition finale ?
Nous utilisons une solution entièrement intégrée Système Yonyou ERP qui enregistre numériquement chaque étape de production. Après Méthodologie 5M1E (Homme, Machine, Matériel, Méthode, Environnement, Inspection), chaque lot de matières premières reçoit un code-barres unique à son arrivée. Ce code-barres relie tous les processus en aval, y compris la validation des lots, les relevés de fabrication en temps réel, l’inspection finale et les enregistrements d’emballage, permettant une intégration sans faille Recherche avant et arrière pour une traçabilité 100% complète tout au long du cycle de vie.
Q2 : Quelles certifications de management de la qualité possède votre usine de fabrication ?
Notre usine de production fonctionne selon un système de management de la qualité strict et certifié conforme à la norme ISO 9001. ISO 9001 et IATF 16949 (le plus haut standard de qualité de l’industrie automobile). Cela garantit que nos aimants permanents, ensembles magnétiques et méthodes de traitement répondent aux exigences strictes en matière de qualité, fiabilité et prévention des défauts tant des principaux constructeurs automobiles que des ingénieurs industriels.
Q3 : Comment prévenez-vous les fluctuations de qualité lors de la transition de la phase de prototypes à la production en série ?
Nous résolvons cela en mettant en œuvre un Système de production à deux lignes. Nous Ligne d'assistance par échantillon Il est physiquement séparé et spécifiquement conçu pour une validation rapide des R&D et des géométries spéciales. Une fois validé, la production passe sans problème vers notre usine dédiée. Ligne de production en volume. La séparation physique élimine les conflits de calendrier, empêche les interférences dans le processus et assure que les aimants produits en série répondent aux spécifications de la pièce d’essai, sans aucun compromis.
Q4 : Quels équipements de test magnétique précis utilisez-vous pour vérifier les courbes de B-H et les performances ?
Notre laboratoire de contrôle qualité interne est équipé d'un Système automatique à haute performance pour le calcul de l'hystérésisme grâce à un aimant permanent Pour générer des boucles de hystérésis B-H complètes et vérifier la remanence (Br), la coercivité (Hcb/Hcj) et le produit énergétique maximal (BHmax). De plus, nous utilisons un Machine d'inspection du flux magnétique automatique, Bobines de Helmholtz, et un Testeur d'angle de déclination magnétique Pour assurer une orientation magnétique exacte.
Q5 : Quelles inspections dimensionnelles, optiques et superficielles sont effectuées avant l'expédition ?
Durant le contrôle qualité en sortie (OQC), nous effectuons 100% inspections pour assurer des tolérances dimensionnelles strictes. Systèmes de mesure de la dimension d'image de KEYENCE et Analyseurs de taille des particules laser. L’intégrité de la surface, l’épaisseur de la couche de revêtement et l’adhérence de la couche sont vérifiés grâce à Inspection optique automatisée (AOI) CCD, Machines automatisées d'inspection des défauts, et standardisé Test de corrosion par spray de sel.
Q6 : Pouvez-vous fournir des documents de test, des analyses de matières ou des rapports PPAP avec les commandes ?
Oui. En utilisant notre système interne Analyseurs de carbone-soufre et Analyseurs d'oxygène/azote/hydrogène, Nous vérifions la composition chimique des matières premières avant leur traitement. Sur demande, nous fournissons un rapport complet. Certificats d'analyse (CoA), rapports complets d’analyse des matériaux, et tout PPAP (Processus d'approbation de la production) Niveau 3 pachets de documentation pour des projets industriels dans les domaines de l'automobile et de la médecine.
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Vous avez des spécifications personnalisées pour les aimants, des questions complexes en matière de stabilité thermique ou des conceptions uniques de circuits magnétiques ? Contactez directement notre équipe de support technique pour recevoir des conseils techniques personnalisés et une réponse rapide dans les 24 heures. Nos ingénieurs spécialistes des applications magnétiques sont là pour vous aider !