Controllo qualità
In King‑Nd la qualità non è una considerazione secondaria, ma è presente in ogni fase della produzione. Dalla verifica dei materiali in arrivo fino alle prove di prestazioni finali, il nostro sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001 e IATF 16949 garantisce che ogni magnete soddisfi le vostre specifiche. Grazie a attrezzature di test avanzate, una completa tracciabilità e un team dedicato alla qualità, offriamo una continuità di qualità su cui potete contare, ordine dopo ordine.
Tracciabilità digitale: dalla materia prima alla consegna
Il nostro processo produttivo è completamente digitalizzato tramite il sistema ERP Yonyou, che consente una tracciabilità end-to-end dalla ricezione delle materie prime alla spedizione finale. Ogni lotto è monitorato con registrazioni complete dei materiali, delle attrezzature, degli operatori, dei metodi, dell’ambiente e dei dati di ispezione (5M1E).
Tracciabilità completa
Ricerca avanti e indietro
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Ricezione dei materiali
I materiali in arrivo vengono registrati e barcolati all’arrivo.
Entrata di ispezione
I dati di controllo qualità ricevuti vengono registrati prima del rilascio alla produzione.
Valutazione batch
I dati relativi ai lotti e agli ordini di lavoro vengono verificati prima del loro inserimento nel sistema.
Produzione
Uomo, macchina, materiale, metodo, ambiente registrati in diretta.
Prodotti finiti
Le unità completate sono state registrate nell'inventario del magazzino.
Mappatura dei codici a barre
Ogni unità è collegata al suo lotto di produzione e alla sua storia.
Ispezione finale
Il QC in uscita conferma la conformità prima dell’imballaggio.
Imballaggio
I registri di imballaggio collegati al codice a barre sono associati a ciascun ordine.
Spedizione
Sono registrate le informazioni relative all'ordine e al trasporto per garantire la massima tracciabilità.
Sistema di produzione a due linee
Capiamo che la validazione dei campioni e la produzione in serie presentano requisiti fondamentalmente diversi. Ecco perché utilizziamo un sistema di produzione a due linee, con attrezzature dedicate e protocolli di gestione per ciascuna linea.
Linea 01
Linea di supporto di esempio
- Risposta rapida alle richieste di campioni
- Supporto flessibile per specifiche speciali e validazione dei processi
- In linea con le esigenze di R&D e test dei clienti
Linea 02
Linea di produzione in serie
- Produzione su larga scala, efficiente e stabile
- Controllo qualità rigoroso per un'uscita costante
- Supporto alla consegna puntuale dei progetti
01
Separazione fisica
Le prove e la produzione in serie vengono eseguite indipendentemente, eliminando i ritardi nella consegna e le variazioni di qualità tra i due processi.
02
Configurazione dedicata
Attrezzatura e gestione personalizzate per ogni linea — maggiore flessibilità per i campioni, maggiore efficienza per gli ordini di volume.
03
Coordinamento end-to-end
Passaggio senza soluzione di continuità dalla fase di campionatura alla produzione di massa: una soluzione magnetica a portata di mano dall’inizio alla fine.
Controllo qualità completo del processo
Standard di controllo rigorosi applicati in ogni fase del nostro ciclo produttivo
Analisi della composizione chimica dei materiali di partenza, dosaggio di serie ad alta precisione e verifica della formula del sistema ERP.
Analisi della distribuzione delle dimensioni delle particelle, validazione delle dimensioni compatte verdi e verifiche dell'orientamento magnetico.
Test completo del circuito Hysteresis B-H, misurazione della Remanence (Br), della coercività (Hcb/Hcj) e del prodotto energetico massimo (BHmax).
100% ispezioni per dimensioni e tolleranze, aspetto, spessore dello strato di rivestimento, resistenza alla corrosione da spruzzo di sale e adesione.
100% controlli e test a spettro completo per garantire la consegna senza difetti
Il nostro laboratorio interno è dotato di strumenti di test all'avanguardia, che consentono la misurazione precisa delle prestazioni magnetiche, della precisione dimensionale e dell'integrità del materiale in ogni fase della produzione. Grazie a professionisti esperti della qualità e a un controllo integrato dei processi, garantiamo una qualità costante dei prodotti e un servizio clienti affidabile.
| Categoria | Cosa testiamo |
|---|---|
01Fisico-chimico |
ICP, spettro energetico, analisi dell'ossigeno/azoto/idrogeno (ONH), ecc. |
02Microstruttura |
Studio metallografico, spessore dello strato di rivestimento, ecc. |
03Proprietà magnetica |
Momento magnetico, campo magnetico, deviazione dell'angolo, curva BH, simulazione, ecc. |
04Proprietà elettrica |
Isolamento, resistenza alla tensione, ecc. |
05Tolleranza dimensionale |
Concentricità, profilo, precisione della posizione, scollamento, ecc. |
06Meccanica |
Resistenza alla compressione/resistenza alla trazione, durezza, coppia di torsione, ecc. |
07Ambiente |
Test di spray salino, shock termico ecc. |
08Analisi dei difetti |
Ispezione con tintura penetrante, rilevamento a raggi X, NDT a ultrasuoni, rilevamento a polvere magnetica, ecc. |
Attrezzatura di test avanzata
Il nostro laboratorio interno è dotato di strumenti di test all'avanguardia, che consentono la misurazione precisa delle prestazioni magnetiche, della precisione dimensionale e dell'integrità del materiale in ogni fase della produzione. Grazie a professionisti esperti della qualità e a un controllo integrato dei processi, garantiamo una qualità costante dei prodotti e un servizio clienti affidabile.
Analizzatore di carbonio e zolfo
Analizzatore di ossigeno/azoto/idrogeno (ONH)
Sistema automatizzato ad alta precisione per l'analisi della reticenza magnetica a magneti permanenti
SISTEMA DI MISURA DIMENSIONI IMMAGINE KEYENCE
Sistema automatizzato di ispezione delle imperfezioni per anelli magnetici
Sistema di ispezione ottica automatica CCD (AOI)
Macchina automatica per la verifica del flusso magnetico
Misuratore dell'angolo di declinazione magnetico
Analizzatore delle dimensioni delle particelle laser
Domande frequenti sul controllo qualità dei nostri magneti
Tracciabilità, standard di ispezione e capacità di test
Q1: Come garantite la tracciabilità completa del prodotto, dalla materia prima alla spedizione finale?
Utilizziamo un sistema completamente integrato Sistemi ERP Yonyou che registra digitalmente ogni fase della produzione. Dopo Metodologia 5M1E (Uomo, Macchina, Materiale, Metodo, Ambiente, Ispezione), ogni lotto di materie prime riceve un codice a barre univoco all’arrivo. Questo codice a barre collega tutti i processi successivi, tra cui la validazione del lotto, i registri della produzione in tempo reale, l’ispezione finale e i documenti di confezionamento, consentendo una gestione senza soluzione di continuità Ricerca diretta e inversa per la tracciabilità dell'100% intero ciclo di vita.
Q2: Quali certificazioni di gestione della qualità ha il vostro stabilimento produttivo?
La nostra struttura produttiva opera secondo un rigoroso sistema di gestione della qualità certificato in conformità con ISO 9001 e IATF 16949 (il più alto standard di qualità nel settore automobilistico). Ciò garantisce che i nostri magneti permanenti, gli assiemi magnetici e i metodi di lavorazione soddisfino le rigorose esigenze di qualità, affidabilità e prevenzione dei difetti sia da parte dei principali costruttori automobilistici globali che da parte degli ingegneri industriali.
Q3: Come si evitano fluttuazioni di qualità durante la transizione dalle prove alla produzione in serie?
Lo risolviamo operando un Sistema di produzione a due linee. Nostro Linea di supporto di esempio è fisicamente separata e specificamente progettata per la rapida validazione delle R&D e per geometrie speciali. Una volta validata, la produzione passa senza problemi alla nostra linea dedicata. Linea di produzione in serie. La separazione fisica elimina i conflitti di programma, evita interferenze nei processi e garantisce che i magneti prodotti in serie corrispondano alle specifiche del campione senza alcun compromesso.
Q4: Quali specifici strumenti di test magnetico utilizzate per verificare le curve B-H e le prestazioni?
Il nostro laboratorio di test di qualità interno è dotato di Sistema automatizzato ad alta precisione per l'analisi della reticenza magnetica a magneti permanenti per generare cicli di isteresi completa B-H e verificare la remanenza (Br), la coercività (Hcb/Hcj) e il prodotto energetico massimo (BHmax). Inoltre, utilizziamo un Macchina automatica per la verifica del flusso magnetico, Coppie di Helmholtz, e un Misuratore dell'angolo di declinazione magnetico per garantire un'orientazione magnetica precisa.
Q5: Quali ispezioni dimensionali, ottiche e superficiali vengono eseguite prima della spedizione?
Durante il controllo qualità in uscita (OQC), vengono eseguite 100% ispezioni per garantire tolleranze dimensionali rigorose. Sistemi di misura delle dimensioni delle immagini di KEYENCE e Analizzatori di dimensioni delle particelle laser. La integrità superficiale, lo spessore del rivestimento e l'aderenza della placatura vengono verificati tramite CCD Automated Optical Inspection (AOI), Macchine automatizzate per la verifica delle difformità, e standardizzato Test di corrosione da spruzzo di sale.
Q6: È possibile ottenere documentazione di test, analisi dei materiali o rapporti PPAP con gli ordini?
Sì. Utilizzando il nostro sistema interno Analizzatori di carbonio e zolfo e Analizzatori ONH (ossigeno/azoto/idrogeno), Verifichiamo la composizione chimica delle materie prime prima della lavorazione. Su richiesta, forniamo una documentazione completa. Certificati di analisi (CoA), rapporti completi sui test dei materiali e tutta la documentazione necessaria PPAP (Processo di approvazione della produzione) Livello 3 pacchetti di documentazione per progetti industriali nel settore automobilistico e medico.
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