Produttore di magneti NdFeB legati e soluzioni personalizzate
Collabora con un importante produttore di magneti NdFeB legati specializzato nella produzione su misura di magneti neodimio stampati a iniezione e compressi. Progettati per motori micro-azionabili ad alta precisione, sensori automobilistici e sistemi di automazione per uffici, i nostri magneti legati a polimero offrono geometrie 3D complesse, tolleranze di stampaggio strette fino a ±0,02 mm (per i magneti stampati a iniezione) e opzioni flessibili di magnetizzazione multipolare senza lavorazioni secondarie.
Magneti NdFeB sinterizzati vs magneti NdFeB legati: quale scegliere per il proprio progetto?
I magneti NdFeB sinterizzati e legati risolvono diversi problemi. I magneti sinterizzati offrono la massima energia magnetica per un dato volume e le temperature operative più elevate. I magneti legati, realizzati mediante stampaggio ad iniezione o compressione, offrono parti quasi perfettamente compatte, tolleranze di finitura molto strette, pareti sottili e una magnetizzazione multipolare senza lavorazioni secondarie. La tabella seguente confronta entrambi i processi di sinterizzazione con i magneti NdFeB legati, analizzando i punti che determinano la scelta del materiale migliore. Se il disegno rientra tra due colonne, inviatelo ai nostri ingegneri e vi consiglieremo la soluzione più adatta.
| Oggetto | Bonded NdFeB stampato a iniezione | Bonded NdFeB stampato a compressione | NdFeB sinterizzato |
|---|---|---|---|
| Produttore di energia massima (BH)max | 5–8 MGOe | 3,0–13,0 MGOe24–104 kJ/m³, a seconda della classe SYM | 27–56 MGOe215–446 kJ/m³, gradi N30 a N56 |
| Tolleranza dimensionale | ±0,02 mmfatto a stampo, senza lavorazioni secondarie | ±0,03 a ±0,05 mm | ±0,05 mm o menoDopo la macinatura |
| Polvere magnetica | Polvere NdFeB rapida raffreddata isotropicamente | Polvere NdFeB rapida raffreddata isotropicamente | Acciaio NdFeB anisotropo |
| Forma complessa e parete sottile | Ottime pareti estremamente sottili e profili complessi | Buone capacità di lavorazione di piccole dimensioni | Pessimo, necessita di lavorazioni post-fabbricazione |
| Magnetizzazione a più poli | Molto flessibile, multistadio su diametro interno o esterno | Disponibile in versione flessibile a più poli | Possibile, ma con costi più elevati |
| Materiale per la chiusura | PA6, PA12, PPS | Resina epoxica | Nessun legante polimerico |
| Temperatura massima di funzionamento | Fino a 120°C (PA6, PA12)Fino a 180°C (grado PPS) | 150 a 180°Cdipende dalla classe di SYM | 80 a 230°CN 80, M 100, H 120, SH 150, UH 180, EH 200, AH 230°C (a L/D = 0,7) |
| Resistenza alla corrosione | Buono, protetto dalla matrice polimerica | Buona, protetta dal legante epossidico | Rivestimento richiestoper esempio Ni-Cu-Ni o epoxi |
| Applicazioni tipiche | Rotori a microblocco BLDC, encoder, sensori di posizione, motori OA | Magneti sensori piccoli e ad alta densità, anelli rotativi compatti | Motori ad alta coppia, altoparlanti, separatori magnetici |
I valori della compressione sono conformi alla tabella di classificazione SYM riportata di seguito. I valori sinterizzati sono conformi alla serie N a AH. Le proprietà finali dipendono dalla classe, dalla forma e dalla direzione della magnetizzazione.
Gradi di magneti NdFeB legati: proprietà a compressione
I magneti NdFeB compatti e stampati a compressione sono realizzati con polvere NdFeB raffreddata rapida isotropa miscelata con un legante epossidico e pressati per formare la forma desiderata. La serie SYM di cui sopra copre (BH)max da 3 a 13 MGOe, con temperature operative massime da 150 a 180°C a seconda della qualità. Cliccate sul nome di una qualità per aggiungerla al modulo di richiesta e poi indicate la forma, le dimensioni e le esigenze di magnetizzazione.
Fare clic sul nome di una valutazione per aggiungerla alla vostra richiesta.
| Valutazione | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Induzione residua, BrmT (kg) | 300–400(3.0–4.0) | 400–500(4.0–5.0) | 500–600(5.0–6.0) | 600–650(6.0–6.5) | 630–680(6.3–6.8) | 620–680(6.2–6.8) | 680–730(6.8–7.3) | 700–750(7.0–7.5) | 720–770(7.2–7.7) | 760–810(7.6–8.1) | 780–830(7.8–8.3) |
| Forza coercitiva, HcbkA/m (kOe) | 240–320(3.0–4.0) | 240–320(3.0–4.0) | 320–400(4.0–5.0) | 360–440(4.5–5.5) | 400–480(5.0–6.0) | 400–480(5.0–6.0) | 400–480(5.0–6.0) | 440–520(5.5–6.5) | 440–520(5.5–6.5) | 400–480(5.0–6.0) | 400–480(5.0–6.0) |
| Forza coercitiva intrinseca, HcjkA/m (kOe) | 480–640(6.0–8.0) | 560–720(7.0–9.0) | 560–720(7.0–9.0) | 640–800(8.0–10.0) | 640–800(8.0–10.0) | 880–1120(11.0–14.0) | 640–800(8.0–10.0) | 640–800(8.0–10.0) | 720–800(9.0–10.0) | 480–640(6.0–8.0) | 480–640(6.0–8.0) |
| Produttore di energia massima, (BH)maxkJ/m³ (MGOe) | 24–32(3.0–4.0) | 32–44(4.0–5.5) | 52–60(6.5–7.5) | 60–68(7.5–8.5) | 68–76(8.5–9.5) | 68–76(8.5–9.5) | 76–84(9.5–10.5) | 80–88(10.0–11.0) | 88–96(11.0–12.0) | 88–96(11.0–12.0) | 88–104(11.0–13.0) |
| Permeabilità del retroscatto, μrec | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| Coeficiente di reversibilità della temperatura media%/°C | -0.11 | -0.11 | -0.11 | -0.11 | -0.11 | -0.10 | -0.10 | -0.10 | -0.10 | -0.12 | -0.12 |
| Temperatura Curie, Tc°C | 300 | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 320 | 320 |
| Temperatura massima di funzionamento°C | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 180 | 160 | 160 | 160 | 150 | 150 |
| Campo magneticokA/m (kOe) | >1600(>20) | >1600(>20) | >1600(>20) | >1600(>20) | >1600(>20) | >3000(>25) | >1600(>20) | >1600(>20) | >1600(>20) | >1600(>20) | >1600(>20) |
| Densità, ρg/cm³ | 4.5–5.0 | 5.0–5.5 | 5.5–6.0 | 5.8–6.0 | 5.8–6.1 | 5.8–6.1 | 5.8–6.1 | 6.0–6.3 | 6.0–6.3 | 6.0–6.3 | 6.1–6.4 |
| DurezzaHRB | 40–45 | 40–45 | 40–45 | 35–38 | 35–38 | 35–38 | 35–38 | 35–38 | 35–38 | 35–38 | 35–38 |
Tutti i valori sono intervalli nominali per i NdFeB sinterizzati con compressione isotropa. Le proprietà finali dipendono dalla qualità, dalla geometria della parte e dalla magnetizzazione.
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Magneti NdFeB stampati ad iniezione
Geometrie complesse e soluzioni di assemblaggio integrate
I magneti NdFeB stampati a iniezione sono realizzati combinando polvere magnetica con leganti termoplastici (come il nylon o il PPS). Questo processo consente forme complesse, una magnetizzazione multipolare e l’overmoulding diretto sui volumi o gli alloggiamenti con tolleranze dimensionali minime, eliminando la necessità di lavorazioni secondarie.
Magneto bloccante
Anello magnetico
Magneto irregolare
Magneti NdFeB stampati a compressione e legati
Elevata energia magnetica e opzioni per anelli sottili con finitura sottile
I magneti NdFeB compatti e legati combinano polvere di neodimio isotropa con resina epoxica per ottenere una densità magnetica e prestazioni superiori rispetto alle opzioni a stampaggio a iniezione. Ideali per micromotori, sensori e applicazioni con anelli a parete sottile, offrono una resistenza meccanica eccellente e proprietà magnetiche uniformi.
Magneto bloccante
Arc Magnet
Anello magnetico
Magnete per dischi
Magneto irregolare
Necessita di campioni personalizzati?
Domande frequenti sui magneti NdFeB legati
FAQ tecniche e ingegneristiche per i magneti neodimici stampati a iniezione
Q1: Qual è la principale differenza tra i magneti NdFeB legati e quelli sinterizzati NdFeB?
I magneti NdFeB legati sono tipicamente prodotti miscelando polveri magnetiche NdFeB con leganti polimerici, come l’epossido, il nylon o il PPS, seguiti da compressione o stampaggio a iniezione. Sebbene generalmente offrano prodotti con minore energia magnetica rispetto ai magneti NdFeB sinterizzati grazie al loro contenuto di materiale magnetico inferiore, offrono una maggiore flessibilità progettuale, consentendo forme 3D complesse, una magnetizzazione multipolare, una buona precisione dimensionale e una migliore resistenza al graffio durante la manipolazione e l’assemblaggio.
Q2: Quali sono i principali vantaggi dei magneti NdFeB stampati a iniezione rispetto ai magneti NdFeB stampati a compressione?
I magneti NdFeB stampati a compressione generalmente presentano una percentuale di volume di polvere magnetica più elevata (fino a circa l’80%), consentendo loro di raggiungere proprietà magnetiche più elevate, con valori di (BH)max potenzialmente fino a 10–12 MGOe. I magneti NdFeB stampati a iniezione presentano generalmente proprietà magnetiche più basse (spesso intorno ai 5–8 MGOe) ma offrono una maggiore flessibilità progettuale, consentendo geometrie 3D complesse, strutture a parete sottile, magnetizzazione multipolare e integrazione diretta con alberi o altri componenti tramite stampaggio a inserto.
Q3: Qual è la temperatura massima di funzionamento che i magneti NdFeB legati possono sopportare?
La temperatura massima di funzionamento dei magneti NdFeB legati dipende sia dal legante polimerico che dal tipo magnetico utilizzato. I magneti compresi in stampi a compressione legati ad epossido operano tipicamente a temperature comprese tra 100 e 150 °C, mentre i tipi stampati a iniezione che utilizzano leganti PPS ad alta temperatura possono raggiungere temperature fino a 180 °C. Tuttavia, il limite di funzionamento effettivo dipende anche dalle dimensioni del magnete, dalle proprietà magnetiche e dal tempo di esposizione, pertanto la scelta del tipo specifico deve essere effettuata in base alle esigenze termiche dell’applicazione.
Q4: I magneti NdFeB legati devono essere trattati con un rivestimento o un placcaggio superficiale?
Q5: I magneti NdFeB legati possono essere magnetizzati in configurazioni a più poli?
Sì, i magneti NdFeB isotropici legati possono essere magnetizzati in più direzioni e configurazioni polari dopo la stampaggio poiché le loro particelle magnetiche orientate casualmente non hanno una direzione di magnetizzazione preferita fissa. Le configurazioni comuni includono magnetizzazione radiale a 4 poli, 8 poli, 16 poli e 32 poli sulle superfici circumferentiali interne o esterne, rendendoli particolarmente adatti per i rotori dei motori BLDC, i codificatori magnetici e i sensori di posizione di precisione, sebbene siano necessari dispositivi di magnetizzazione specializzati per ottenere il modello polare desiderato.
Q6: Quali tolleranze dimensionali possono essere raggiunte con i magneti NdFeB legati senza lavorazione meccanica?
I magneti NdFeB legati possono raggiungere una buona precisione dimensionale direttamente dalla muffa, riducendo la necessità di lavorazioni secondarie. Le tolleranze raggiungibili dipendono dal processo di stampaggio, dalla geometria della parte, dalle dimensioni e dalla precisione degli utensili; il stampaggio a iniezione offre vantaggi particolari per la produzione di componenti complessi con dimensioni uniformi. Per dimensioni critiche, è necessario verificare la precisione attraverso l’analisi degli utensili e i test su campioni.
Q7: Qual è la tecnologia del stampaggio a incastro (overmolding) per i magneti in neodimio legati?
Il colaggio a iniezione è un processo produttivo in cui il materiale NdFeB legato viene iniettato direttamente attorno a un albero metallico preimpostato, una guarnizione o un altro componente strutturale all'interno di un stampo, creando un'unità magnetica integrata senza la necessità di un legame adesivo separato. Questo processo riduce i passaggi di montaggio manuale e i costi di produzione, migliorando al contempo la consistenza strutturale e la precisione di posizionamento, rendendolo particolarmente adatto ai rotori dei motori e ad altri componenti magnetici di precisione.
Q8: Quali dettagli dovrei fornire per ottenere un preventivo veloce per i magneti NdFeB personalizzati con bonifica doganale?
Per ricevere il preventivo più preciso e una valutazione della fattibilità della produzione il più rapidamente possibile, vi preghiamo di fornire le seguenti informazioni:
Disegni 2D/3D: File STEP, IGES o PDF che mostrano le dimensioni, le tolleranze e le caratteristiche critiche.
Requisiti per la lavorazione: Processo preferito, come la compressione a epoxy o la stampaggio ad iniezione di nylon/PPS, se conosciuto.
Specifiche di magnetizzazione: Conto dei poli richiesto, direzione della magnetizzazione e flusso magnetico o campo superficiale target, se disponibili.
Applicazione e ambiente operativo: Applicazione prevista, temperatura massima di funzionamento, esposizione a umidità o sostanze chimiche e requisiti di protezione superficiale.
Quantità di ordine: Quantità iniziale di campioni e domanda annuale stimata per aiutare a valutare i costi degli utensili e le opzioni di produzione.
Se i disegni o le specifiche tecniche non sono ancora disponibili, anche un campione di riferimento o una descrizione preliminare del progetto possono aiutare a avviare la valutazione della fattibilità.
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