Ricerca e sviluppo e tecnologia dei magneti della Terra rara

L'innovazione è alla base di tutto ciò che produciamo. Il nostro team di R&S spinge costantemente i limiti della raffinazione del grano, della diffusione dei limiti e della riduzione dell'uso di terre rare, garantendo vantaggi di performance misurabili che i nostri clienti possono sfruttare.

Lo sviluppo di magneti a rari metalli pesanti privi di rari metalli pesanti e a basso contenuto di questi

Poiché i prezzi e la disponibilità delle rare terre rare rimangono volatili, ridurre la dipendenza da esse è una delle cose più preziose che possiamo offrire ai nostri clienti. Le nostre piattaforme High-Cu High-Ga e Medium-Boron High-Al riducono la percentuale di rare terre rare mantenendo costanti le prestazioni magnetiche, con una pagina dedicata alla tecnologia che fornisce tutti i dettagli.

Magnets con alta percentuale di Cu e alta percentuale di Ga, privi di terre rare e con un basso contenuto di terre rare
Invecchiamento a due fasi

Tecnologia di trattamento termico a basse temperature che favorisce la formazione di fasi benefiche.

Processo Cu-Ga

L'aggiunta di Cu e Ga migliora la microstruttura, formando una fase Nd6(FeCuGa)14 che aumenta l'accoppiamento e la coercività della de-exchange.

Controllo residuo di O, N e C

Controllo preciso dei tipi di additivi in polvere fine, della dosatura e del tempo di debbinding.

Processo di ricottura a basso rendimento

Tecnologia di fusione a basso contenuto di terre rare che inibisce la precipitazione di α-Fe e controlla precisamente la composizione delle impurità.

Magneti a media densità di Borio e alta densità di Alio, privi di terre rare e a bassa densità di terre rare

Adatto come magnete di media potenza e a basso costo in sé, ma allo stesso tempo prezioso come substrato ad alte prestazioni per l’infiltrazione e la diffusione delle barriere di grano.

Tecnologia di diffusione delle barriere di grano

La diffusione al confine dei grani distribuisce gli elementi di terre rare pesanti esattamente dove sono più necessari, al confine dei grani, anziché diffonderli attraverso l’intero magnete. Il risultato: lo stesso aumento della coercitività con un utilizzo molto inferiore degli elementi di terre rare pesanti, e un vero percorso per la riduzione dei costi.

Cristallo

Prima della diffusione

→
Cristallo

Dopo la Difusione — Leggeri Rare Earth al limite

Origini della coercizione
Anisotropia magnetica del cristallo nel magnetismo duro Resistenza alla nucleazione dei domini magnetici inversi Resistenza all'espansione dei domini magnetici inversi
Rafforzare
Forza coercitiva
· Rafforzare il campo di anisotropia superficiale del grano
· Ridurre i difetti superficiali del grano
· Impedire l'espansione inversa dei domini tra i campi
→ Ottimizzare i contorni del grano
Fase di confine delle particelle
Risultato significativo di riduzione dei costi

Modificando la corrispondenza delle componenti e applicando la diffusione delle barriere di grano, i magneti contenenti cerio raggiungono le stesse prestazioni magnetiche dei magneti privi di cerio — senza il costo aggiuntivo delle pesanti terre rare.

Compatibilità dei componenti / Regolamentazione + Diffusione delle barriere di grano

Tecnologia di raffinazione dei grani

Controllando con precisione la dimensione dei granuli fino a 2–3 μm, ben al di sotto della media del settore, il nostro processo di raffinazione proprietario aumenta significativamente la coercitività senza ricorrere a materiali pesanti e rari aggiuntivi. Ciò offre agli ingegneri maggiore libertà di progettazione per magneti più sottili, leggeri e ad elevate prestazioni.

Hcj 70 kOe 20 kOe 2-3μm Teorico: 0,3 μm Status attuale: 5μm
SC Grain RefiningProcesso di controllo centrale
Frantumazione intergranulare ad alta risoluzione
JM Grinding a grani finiProduzione di polveri a basso contenuto di cereali
Controllo della granulometria del granoSinterizzazione a bassa temperatura per lungo tempo
→ Magnete di fine grana
TradizionaleGRF-1GRF-2 (Attuale)GRF-3
Dimensioni delle particelle (μm)6-105-83-62-3
Dimensioni della polvere (μm)3-52.5-3.52-31-1.5
← Sfiorare per visualizzare la tabella completa →

Processo ottimizzato per la fusione rapida a strisce

Regolare il tasso di raffreddamento→Aumentare la proporzione dei grani cilindrici
Regolare la temperatura di fusione→Ridurre la dimensione dei grani cilindrici
Regolare la velocità di rotazione del filo di rame→Riduzione dello spessore della striscia
Hai un requisito particolare per la valutazione o per l'applicazione?
I nostri ingegneri lavorano direttamente con il vostro team, dalla selezione dei materiali fino alla realizzazione del prototipo, aiutandovi a trovare la soluzione magnetica più adatta alle vostre specifiche esigenze.
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