R&D et technologie en matière de magnétisme rare

L’innovation est au cœur de tout ce que nous fabriquons. Notre équipe de R&D repousse sans cesse les limites de la raffinage des céréales, de la diffusion des limites et de la réduction des terres rares, en offrant des gains de performance mesurables que nos clients peuvent exploiter.

Développement de magnétomètres à base d'un ferraille rare léger et à faible teneur en ferraille rare

Alors que les prix et l’approvisionnement en terres rares restent volatils, réduire notre dépendance à ces matières premières est l’une des choses les plus précieuses que nous pouvons offrir aux clients. Nos plateformes High-Cu High-Ga et Medium-Boron High-Al réduisent la teneur en terres rares lourdes tout en maintenant une performance magnétique stable, avec une page technique dédiée ci-dessous qui couvre l’ensemble de la question.

Magnets à haute teneur en Cu et en Ga, exempts de terres rares et à faible teneur en terres rares
Avençement en deux étapes

Une technologie de traitement thermique à basse température qui favorise la formation de phases bénéfiques.

Processus Cu-Ga

L’ajout de Cu et de Ga améliore la microstructure, formant une phase Nd6(FeCuGa)14 qui améliore l’interaction de dééchange et la coercitivité.

Contrôle résiduel des O, N et C

Contrôle précis des types d’additifs en poudre fine, de la dose et du temps de débondage.

Processus de coulée à faible taux de réfraction

Une technologie de coulée à faible teneur en terres rares qui inhibe la formation d'α-Fe et contrôle précisément la composition des impuretés.

Magnets à base d'un métal rare de haute densité et à faible teneur en bore, sans cobalt et à faible teneur en bore

Convient comme aimant de performance moyenne et économique en soi — et est tout aussi précieux en tant que substrat d'infiltration haute performance pour la diffusion des limites de grains.

Technologie de diffusion des limites des grains

La diffusion des limites des grains délivre les éléments de terres rares les plus nécessaires précisément à ces limites, au lieu de les répartir dans tout le magnétomètre. Le résultat : le même gain de coercivité avec une utilisation beaucoup moindre des terres rares, et une véritable voie vers la réduction des coûts.

Cristal

Avant la diffusion

→
Cristal

Après la diffusion — L’heavy rare earth au bord de la frontière

Origines de la coercition
Anisotropie magnétique des magnétismes durs Résistance à la nucléation des domaines magnétiques inverses Résistance à l'expansion des domaines magnétiques inverses
Renforcer
Force coercitive
· Renforcer le champ d’anisotropie de la surface des grains
· Réduire les défauts de surface des grains
· Prévenir l’expansion inverse des domaines entre les grains
→ Optimiser la limite de grain
Phase de la frontière des grains
Effet significatif de réduction des coûts

En ajustant l’adaptation des composants et en appliquant la diffusion des limites de grain, les aimants contenant du cérium atteignent les mêmes performances magnétiques que les aimants sans cérium – sans l’ajout coûteux des terres rares.

Compatibilité des composants / Règlement + Diffusion des limites des grains

Technologie de raffinement des céréales

En contrôlant précisément la taille des particules jusqu’à 2–3 μm, soit bien en dessous de la moyenne du secteur, notre procédé de raffinement exclusif permet d’augmenter significativement la coercivité sans recourir à des terres rares supplémentaires lourdes. Cela offre aux ingénieurs davantage de liberté de conception pour des aimants plus fins, plus légers et plus performants.

Hcj 70 kOe 20 kOe 2-3μm Théorique : 0,3 μm État actuel : 5μm
SC Grain RefiningProcessus de contrôle centralisé
Fracassage intergranulaire à haute résolution
JM Fine-Grain GrindingProduction de poudre à faible teneur en grains
Contrôle de la granulométrie des grainsSinterage à basse température sur de longues périodes
→ Magnétite de grain fin
TraditionnalGRF-1GRF-2 (actuel)GRF-3
Taille des grains (μm)6-105-83-62-3
Taille de la poudre (μm)3-52.5-3.52-31-1.5
← Glissez pour voir la table complète →

Processus optimisé de coulée en lamelles pour une solidification rapide

Réglage du taux de refroidissement→Augmenter la proportion de grains à grains cylindriques
Réglage de la température de coulée→Réduire la taille des grains à colonne
Réglage de la vitesse de rotation de la tige en cuivre→Réduire la épaisseur de la bande
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