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私たちの製造工程

当社が納入するすべての焼結型NdFeB磁石は、原材料の投入から最終的な磁化および包装に至るまで、完全統合された社内製造プロセスを通じて製造されています。12の制御された製造工程、厳格なプロセス検査、および完全な材料トレーサビリティにより、当社はすべての注文に対して一貫した品質、性能、および納期を保証しています。.

すべての製造は自社生産施設で行われ、ISO 9001およびIATF 16949認証の品質管理システムが導入されています。.

社内制作 12ステッププロセス 完全なトレーサビリティ ISO 9001 · IATF 16949

原材料から完成品マグネットまで

当社の社内製造工程のすべてのステップは管理、監視、および記録されています。当社は完全統合された生産チェーンを通じて焼結型NdFeB磁石を製造しており、これによりすべての注文に対して完全なトレーサビリティ、一貫した品質、および信頼性の高い配送が可能になります。. すべての製造は自社生産施設で行われ、材料の投入から最終的な包装に至るまで、完全なプロセス管理が行われます。.

精密・トレーサブル・効率的

原材料から完成品の磁石まで、すべての工程が追跡されます。.

ERP統合 完全なプロセス追跡性
計量とバッチ化
計量とバッチ化
±0.1%追跡可能
溶解鋳造およびストリップ鋳造
溶解鋳造およびストリップ鋳造
1400~1500°C0.2–0.5mm
水素の崩壊
水素の崩壊
H₂ 0.1–0.5MPa<5mm
ジェットミル
ジェットミル
2~5μmD50 Ctrl
プレスと圧縮
プレスと圧縮
200~300MPa≥1.5T
焼結
焼結
1000~1100°C真空
マルチワイヤ切断
マルチワイヤ切断
±0.05mm1~100mm
プロファイル研磨と成形
プロファイル研磨と成形
±0.01mmカスタム
表面コーティング
表面コーティング
ニッケル-銅-ニッケル塩分濃度 ≥500h
CCD自動検査
CCD自動検査
±0.005mm100%
磁化
磁化
マルチポールカスタム
清掃、乾燥、梱包
清掃、乾燥、梱包
アンチオキシド。.防湿性
計量とバッチ化

計量とバッチ化

±0.1% の精度完全なバッチ追跡性

ネオジム、鉄、ホウ素などの原材料は、お客様が指定したグレードに合わせて厳密にバッチ生産されます。.

溶解鋳造およびストリップ鋳造

溶解鋳造およびストリップ鋳造

1400~1500°Cストリップ厚さ 0.2–0.5mm

真空誘導溶解法とストリップ鋳造法を組み合わせることで、均一な厚みの合金フレークが生成されます。.

水素の崩壊

水素の崩壊

0.1–0.5MPa H₂<5mmの粉砕

水素の吸収により合金のストリップが膨張し、粗い粉状に変化します。.

ジェットミル

ジェットミル

2~5μmの粒子サイズ制御されたD50

高速ジェットミル加工により粗い粉末をミクロン級の精度で精製します。.

プレスと圧縮

プレスと圧縮

200~300MPa≥1.5Tアライニングフィールド

粉末は整列する磁場の中で押し付けられ、磁性ドメインは一貫して向きを変える。.

焼結

焼結

1000~1100°C真空/無気環境

高温での凝縮は理論密度を超える95%に達する。.

マルチワイヤ切断

マルチワイヤ切断

±0.05mmの精度1~100mm 厚さ

焼結されたブランクは、必要な厚さと寸法を持つシートに精密にカットされます。.

プロファイル研磨と成形

プロファイル研磨と成形

±0.01mmの許容誤差アーク/ブロック/リング/カスタム

精密な研削加工により、各部品は厳しい公差内で最終的な図面形状に合わせられます。.

表面コーティング

表面コーティング

Ni-Cu-Ni · エポキシ · 亜鉛塩水噴霧 ≥500時間

コーティングは用途に応じた環境に合わせて選択され、磁石を腐食から保護します。.

CCD自動検査

CCD自動検査

±0.005mmの精度100% 点検査

完全自動のビジョン検査により、各ユニットが図面要件を満たしているかチェックされます。.

磁化

磁化

多極/単極カスタム磁気回路

磁化は用途に合わせて適用され、すぐに使用できる完成品のマグネットが提供されます。.

清掃、乾燥、梱包

清掃、乾燥、梱包

抗酸化作用衝突防止・防湿性

部品は洗浄・乾燥後、酸化防止剤と保護用外装包装で封入されます。.

焼結ネオジム磁石 グレード&開発ロードマップ

ジスプロシウム(Dy)・テルビウム(Tb)不使用
従来製法+GBD(晶界拡散)
GBD(晶界拡散)専用
研究・ラボスケール
マックス動作温度 Tmax / ℃ (L/D=0.7)
Br(T)
← 左または右にスワイプしてマトリックス全体を表示します。
N56 重いレアアースフリー
レマネンス・ブリ: 1.46 - 1.50 T
強制力 Hcj: ≥ 11 kOe
最大動作温度 Tmax: 80 ℃

私たちの製造工程に関するよくある質問

エンジニアと調達担当者のための技術および購買に関する洞察

Q1: 原材料の投入から最終的な納品までの一般的なリードタイムは何ですか?

標準的な量産では通常、 3~4週間, 原材料の準備から焼結、精密加工、コーティング、そして100% 回の品質検査までを含め、100回のQC検査を実施します。緊急のプロトタイプ制作や専用のサンプルラインによるサンプル検証の場合は、リードタイムを短縮できます。 7~10日.

グラインバウンダー拡散(GBD)は、重いレアアース元素(Dysprosium DyまたはTerbium Tb)を磁石の表面に蒸着し、グラインバウンドに拡散させる高度な後焼成プロセスです。このターゲット化された濃縮により、内部残留磁束(Br)を減少させずに固有コエチビティ(Hcj)と動作温度限界を大幅に向上させることができ、原材料コストを大幅に削減した高温グレード(UH、EH、AH)を提供することができます。.

NdFeB用の粉末冶金は酸素に非常に敏感です。当社ではジェットミル加工と厳格なプレス加工を実施することで酸化リスクを軽減しています。 無機ガス(窒素)による保護環境, 閉鎖型水素分解システムを利用し、グリーンコンパクトを直接高真空焼結炉に移行する。.

当社では、お客様の作業環境に合わせてカスタマイズされた社内およびパートナーとの連携による表面処理を提供しています。これには以下が含まれます: 多層ニッケル-銅-ニッケル (標準、48–500h塩水噴霧)、, ブラック/グレーのエポキシ (高い化学耐性)、, ジルコニウム(Zn/Color Zn), パリティンコーティング (マイクロ精密コーティング)、および パッシベーション 超クリーンな用途向け。.

私たちの製造能力を実際に体験してみませんか?

大口注文の特殊焼結NdFeB磁石の調達を検討している場合でも、研究開発プロジェクトのサンプル検証が必要な場合でも、あるいは完全な工場監査を実施したい場合でも、当社のエンジニアリングチームと営業チームは皆様のサポートを心待ちしております。IATF 16949認証の製造プロセスを直接体験するか、または本日より競争力のある見積もりをご依頼ください。.

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