Capacidades de fabricación e ingeniería

Desde la selección del material y el mecanizado de precisión hasta el montaje magnético y el control de calidad completo, King‑Nd ofrece capacidades de fabricación completas para imanes permanentes y conjuntos magnéticos personalizados. Nuestro equipo de ingeniería trabaja junto con el suyo, desde la revisión del diseño hasta el lanzamiento de la producción, para garantizar que cada componente cumpla con sus requisitos de rendimiento, fiabilidad y coste.

ISO 9001 IATF 16949 ISO 14001 ISO 45001 REACH RoHS

Nuestras capacidades de fabricación

Desde la selección de materiales y el mecanizado de precisión hasta los conjuntos magnéticos, la prueba, el revestimiento y la garantía de calidad, King‑Nd ofrece capacidades de fabricación completas para imanes permanentes y conjuntos magnéticos personalizados. Nuestro equipo de ingeniería trabaja junto al suyo desde la revisión del diseño hasta el lanzamiento de la producción, asegurando que cada componente cumpla con sus requisitos de rendimiento, fiabilidad y coste.

Ingeniería de Materiales

Grados personalizados y selección de materiales

  • Niveles: N35–N56, incluyendo las series M/H/SH/UH/EH/AH
  • Materiales: NdFeB · SmCo · Ferrita · Alnico
  • Opciones de recubrimiento
  • Ingeniería de aplicaciones

Una gama completa de materiales magnéticos, con grados personalizados desarrollados para ofrecer estabilidad a altas temperaturas, resistencia a la corrosión o necesidades específicas de rendimiento.

Explora los materiales →

Máquina de precisión

Tolerancias estrechas, geometrías complejas

  • Tolerancia: ±0,02 mm
  • Molienda y EDM de alambre
  • Tallas: Hasta 200 mm
  • De prototipo a producción

Corte a raspar, rectificado, EDM con alambre y conformado de contornos, con tolerancias extremadamente estrictas ±0,01 mm desde las cantidades de prototipos hasta las series de producción en masa.

Explora nuestra mecanización →

Conjuntos magnéticos

Soluciones listas para integrar

  • Equilibrado dinámico: G2.5/G6.3
  • Test de unión y fuerza de tracción
  • Magnetización después del ensamblaje
  • Diseño de herramientas personalizadas

Rotorios, estatorios, matrices Halbach y acoplamientos listos para integración — completamente unidos, equilibrados, magnetizados y probados antes de llegar a usted.

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Magnetización y pruebas

Un rendimiento que puedes verificar

  • Multipolar y montaje posterior
  • BH Tracer (Br, Hcb, Hci, BHmax)
  • Mediciones con Fluxmeter y Gauss
  • 100% Inspección

Multipolar, montaje posterior y magnetización personalizada, respaldados por documentación completa de trazado de BH y pruebas de flujo para cada lote.

Conoce nuestros procesos de prueba →

Recubrimiento superficial

Protección para entornos exigentes

  • Ni-Cu-Ni · Epoxi · Cobre
  • Pulverización con sal: Hasta 500 horas
  • Testes de adhesión y corrosión
  • Alta humedad · Marina · Exterior

Ni-Cu-Ni, epoxi, zinc y recubrimientos personalizados, validados mediante la prueba de salpicadura de agua (ASTM B-117) y pruebas de adhesión para entornos exigentes.

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Control de calidad

Certificado, probado y totalmente rastreable

  • ISO 9001 · IATF 16949
  • Entrada · Procesamiento · Finalización
  • Rastreabilidad completa del material
  • Documentación lista para auditoría

Procesos certificados según las normas ISO 9001 y IATF 16949, con trazabilidad completa y documentación auditable para cada lote.

Consulte nuestras certificaciones →

Nuestro proceso de fabricación interno

Desde las materias primas hasta los imanes acabados, cada paso del proceso de fabricación interno está controlado, monitoreado y documentado. Produjimos imanes sinterizados NdFeB a través de una cadena de producción totalmente integrada, lo que permite una trazabilidad completa, una calidad constante y una entrega fiable para cada pedido. Todo el proceso de fabricación se realiza en nuestra propia planta de producción, con un control completo de todo el proceso, desde la mezcla de los materiales hasta el embalaje final.

01

Pesaje y loteado

±0,1% De acuerdo con la fórmula de precisión

02

Fundición en fusión y fundición en tira

1400–1500°C

03

Desintegración del hidrógeno

0,1–0,5 MPa H₂

04

Máquina de fresado de chorro de metal

Granos de tamaño de 2 a 5 μm

05

Presión y compactación

Campo de alineación de ≥1,5 T

06

Fundición

1000–1100 °C

07

Corte de múltiples hilos

Precisión de ±0,05 mm

08

Afilado y conformado del perfil

Tolerancia de ±0,01 mm

09

Recubrimiento superficial

Pulverización con sal ≥500 horas

10

Inspección automatizada de CCD

100% Inspección

11

Magnetización

Circuitos magnéticos personalizados

12

Limpieza, secado y envasado

Sellado contra la oxidación

01

Pesaje y loteado

±0,1% De acuerdo con la fórmula de precisión

02

Fundición en fusión y fundición en tira

1400–1500°C

03

Desintegración del hidrógeno

0,1–0,5 MPa H₂

04

Máquina de fresado de chorro de metal

Granos de tamaño de 2 a 5 μm

05

Presión y compactación

Campo de alineación de ≥1,5 T

06

Fundición

1000–1100 °C

07

Corte de múltiples hilos

Precisión de ±0,05 mm

08

Afilado y conformado del perfil

Tolerancia de ±0,01 mm

09

Recubrimiento superficial

Pulverización con sal ≥500 horas

10

Inspección automatizada de CCD

100% Inspección

11

Magnetización

Circuitos magnéticos personalizados

12

Limpieza, secado y envasado

Sellado contra la oxidación

Suporte de Ingeniería y Co-Diseño

Comparta su diseño con anticipación. Nuestro equipo de ingeniería revisa los dibujos, identifica los riesgos de manufacturabilidad y recomienda optimizaciones antes de cortar el primer imán. Ayudamos a seleccionar el material adecuado, a ajustar las tolerancias y a validar el rendimiento magnético mediante simulaciones y pruebas. Desde la fase de concepto hasta la producción, colaboramos con su equipo para garantizar que los componentes magnéticos estén diseñados para ser manufacturables y optimizados para ofrecer un rendimiento en el mundo real.

Certificado ISO 9001
ISO 9001
Certificado ISO 14001
ISO 14001
Certificado IATF 16949
IATF 16949
Certificado ISO 45001
ISO 45001
× Certificado vista ampliada

Calidad certificada en la que puede confiar

King‑Nd Magnet opera de acuerdo con sistemas de gestión de calidad reconocidos internacionalmente, certificados según las normas ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001 y ISO 45001, lo que garantiza una calidad constante de los productos, una responsabilidad medioambiental y una seguridad laboral en todas las operaciones.

Además de las certificaciones, nuestro compromiso con la ciencia de los materiales y la innovación en procesos se refleja en las 16 patentes que hemos obtenido en el campo de la tecnología de los imanes NdFeB.

Aplicaciones industriales

Nuestras capacidades de fabricación sirven para una amplia gama de industrias. Seleccione su sector de actividad a continuación para descubrir cómo King‑Nd ayuda a satisfacer sus necesidades específicas de aplicación, desde la selección de materiales hasta la fabricación de conjuntos personalizados.

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