Capacidades de fabricación e ingeniería
Desde la selección del material y el mecanizado de precisión hasta el montaje magnético y el control de calidad completo, King‑Nd ofrece capacidades de fabricación completas para imanes permanentes y conjuntos magnéticos personalizados. Nuestro equipo de ingeniería trabaja junto con el suyo, desde la revisión del diseño hasta el lanzamiento de la producción, para garantizar que cada componente cumpla con sus requisitos de rendimiento, fiabilidad y coste.
Nuestras capacidades de fabricación
Desde la selección de materiales y el mecanizado de precisión hasta los conjuntos magnéticos, la prueba, el revestimiento y la garantía de calidad, King‑Nd ofrece capacidades de fabricación completas para imanes permanentes y conjuntos magnéticos personalizados. Nuestro equipo de ingeniería trabaja junto al suyo desde la revisión del diseño hasta el lanzamiento de la producción, asegurando que cada componente cumpla con sus requisitos de rendimiento, fiabilidad y coste.
Ingeniería de Materiales
Grados personalizados y selección de materiales
- Niveles: N35–N56, incluyendo las series M/H/SH/UH/EH/AH
- Materiales: NdFeB · SmCo · Ferrita · Alnico
- Opciones de recubrimiento
- Ingeniería de aplicaciones
Una gama completa de materiales magnéticos, con grados personalizados desarrollados para ofrecer estabilidad a altas temperaturas, resistencia a la corrosión o necesidades específicas de rendimiento.
Explora los materiales →
Máquina de precisión
Tolerancias estrechas, geometrías complejas
- Tolerancia: ±0,02 mm
- Molienda y EDM de alambre
- Tallas: Hasta 200 mm
- De prototipo a producción
Corte a raspar, rectificado, EDM con alambre y conformado de contornos, con tolerancias extremadamente estrictas ±0,01 mm desde las cantidades de prototipos hasta las series de producción en masa.
Explora nuestra mecanización →
Conjuntos magnéticos
Soluciones listas para integrar
- Equilibrado dinámico: G2.5/G6.3
- Test de unión y fuerza de tracción
- Magnetización después del ensamblaje
- Diseño de herramientas personalizadas
Rotorios, estatorios, matrices Halbach y acoplamientos listos para integración — completamente unidos, equilibrados, magnetizados y probados antes de llegar a usted.
Explora las Asambleas →
Magnetización y pruebas
Un rendimiento que puedes verificar
- Multipolar y montaje posterior
- BH Tracer (Br, Hcb, Hci, BHmax)
- Mediciones con Fluxmeter y Gauss
- 100% Inspección
Multipolar, montaje posterior y magnetización personalizada, respaldados por documentación completa de trazado de BH y pruebas de flujo para cada lote.
Conoce nuestros procesos de prueba →
Recubrimiento superficial
Protección para entornos exigentes
- Ni-Cu-Ni · Epoxi · Cobre
- Pulverización con sal: Hasta 500 horas
- Testes de adhesión y corrosión
- Alta humedad · Marina · Exterior
Ni-Cu-Ni, epoxi, zinc y recubrimientos personalizados, validados mediante la prueba de salpicadura de agua (ASTM B-117) y pruebas de adhesión para entornos exigentes.
Explora las opciones de revestimiento →
Control de calidad
Certificado, probado y totalmente rastreable
- ISO 9001 · IATF 16949
- Entrada · Procesamiento · Finalización
- Rastreabilidad completa del material
- Documentación lista para auditoría
Procesos certificados según las normas ISO 9001 y IATF 16949, con trazabilidad completa y documentación auditable para cada lote.
Consulte nuestras certificaciones →Nuestro proceso de fabricación interno
Desde las materias primas hasta los imanes acabados, cada paso del proceso de fabricación interno está controlado, monitoreado y documentado. Produjimos imanes sinterizados NdFeB a través de una cadena de producción totalmente integrada, lo que permite una trazabilidad completa, una calidad constante y una entrega fiable para cada pedido. Todo el proceso de fabricación se realiza en nuestra propia planta de producción, con un control completo de todo el proceso, desde la mezcla de los materiales hasta el embalaje final.
Pesaje y loteado
±0,1% De acuerdo con la fórmula de precisión
Fundición en fusión y fundición en tira
1400–1500°C
Desintegración del hidrógeno
0,1–0,5 MPa H₂
Máquina de fresado de chorro de metal
Granos de tamaño de 2 a 5 μm
Presión y compactación
Campo de alineación de ≥1,5 T
Fundición
1000–1100 °C
Corte de múltiples hilos
Precisión de ±0,05 mm
Afilado y conformado del perfil
Tolerancia de ±0,01 mm
Recubrimiento superficial
Pulverización con sal ≥500 horas
Inspección automatizada de CCD
100% Inspección
Magnetización
Circuitos magnéticos personalizados
Limpieza, secado y envasado
Sellado contra la oxidación
Pesaje y loteado
±0,1% De acuerdo con la fórmula de precisión
Fundición en fusión y fundición en tira
1400–1500°C
Desintegración del hidrógeno
0,1–0,5 MPa H₂
Máquina de fresado de chorro de metal
Granos de tamaño de 2 a 5 μm
Presión y compactación
Campo de alineación de ≥1,5 T
Fundición
1000–1100 °C
Corte de múltiples hilos
Precisión de ±0,05 mm
Afilado y conformado del perfil
Tolerancia de ±0,01 mm
Recubrimiento superficial
Pulverización con sal ≥500 horas
Inspección automatizada de CCD
100% Inspección
Magnetización
Circuitos magnéticos personalizados
Limpieza, secado y envasado
Sellado contra la oxidación
Suporte de Ingeniería y Co-Diseño
Comparta su diseño con anticipación. Nuestro equipo de ingeniería revisa los dibujos, identifica los riesgos de manufacturabilidad y recomienda optimizaciones antes de cortar el primer imán. Ayudamos a seleccionar el material adecuado, a ajustar las tolerancias y a validar el rendimiento magnético mediante simulaciones y pruebas. Desde la fase de concepto hasta la producción, colaboramos con su equipo para garantizar que los componentes magnéticos estén diseñados para ser manufacturables y optimizados para ofrecer un rendimiento en el mundo real.
Calidad certificada en la que puede confiar
King‑Nd Magnet opera de acuerdo con sistemas de gestión de calidad reconocidos internacionalmente, certificados según las normas ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001 y ISO 45001, lo que garantiza una calidad constante de los productos, una responsabilidad medioambiental y una seguridad laboral en todas las operaciones.
Además de las certificaciones, nuestro compromiso con la ciencia de los materiales y la innovación en procesos se refleja en las 16 patentes que hemos obtenido en el campo de la tecnología de los imanes NdFeB.
Aplicaciones industriales
Nuestras capacidades de fabricación sirven para una amplia gama de industrias. Seleccione su sector de actividad a continuación para descubrir cómo King‑Nd ayuda a satisfacer sus necesidades específicas de aplicación, desde la selección de materiales hasta la fabricación de conjuntos personalizados.