Hersteller von sinterten NdFeB-Magneten & Speziallieferant
Als führender Hersteller von sinterten NdFeB-Magneten und Speziallieferant bieten wir uns auf die Lieferung leistungsstarker Permanentmagnete aus Neodym für anspruchsvolle industrielle Anwendungen spezialisiert. Von Standard-N35 bis hin zu Hochkoerziösen-Hochtemperaturserien (wie den Graden 52SH, 45UH und AH) bieten wir Präzisionsfertigung, kundenspezifische Geometrien und erstklassige Schutzbeschichtungen (NiCuNi, Epoxy und Zink). Senden Sie uns Ihre technischen Zeichnungen oder Spezifikationen, um eine schnelle Direkt-Werkstatt-Preisanfrage zu erhalten.
Schwerer, seltener Erden-Gehalt freie Qualität für den Export
Die in der nachfolgenden Matrix als grün gekennzeichneten Werte enthalten weder Dysprosium, Terbium noch Holmium, weshalb diese nicht von der Exportlizenzprüfung betroffen sind, die für schwere Magnete aus den selteneren Erden gilt.
Sintered NdFeB Magnete und Entwicklungsdiagramm
Halten Sie die Maustaste gedrückt, um eine Parametervorschau anzuzeigen
Interaktive NdFeB-Entmagnetisierungskurve (B-H)
Wählen Sie zwei Magnetgraden und bis zu vier Temperaturen aus, um Kurven anzuzeigen
Analysieren Sie die Temperaturstabilität und das Demagnetisierungverhalten unserer gesinterten NdFeB-Magneten. Wählen Sie bis zu zwei Ausführungen und vier Betriebstemperaturniveaus (von 20°C bis 200°C) aus, um Echtzeit-BH-Kurven und intrinsische Demagnetisierungseigenschaften für Ihre Ingenieursanforderungen zu generieren.
Bewerten Sie die Demagnetisierungsschäden für Ihr Projekt?
Unser interaktives Tool zeigt Standardkurven an, aber Ihre Anwendung kann möglicherweise vollständige Rohdaten für B-H/J-H für die FEA-Simulation bei hohen Temperaturen benötigen. Kontaktieren Sie unser Team, um innerhalb von 24 Stunden vollständige Hysterese-Daten zu erhalten.
Interaktives Vergleichstool für sinterisierte NdFeB-Magneten
Wählen Sie „Zwei Grade darunter“, um die magnetischen Eigenschaften zu vergleichen.
Verwenden Sie unser interaktives Vergleichswerkzeug für Eigenschaften, um die wichtigsten magnetischen Eigenschaften – einschließlich Remanenz (Br), Koerzitivität (Hcb/Hcj) und maximaler Energiewirkungszahl (BHmax) – verschiedener sinterierter Neodym-Magnetsorten zwischen N35 und N54 sowie in den Serien M, H, SH, UH, EH und AH zu bewerten und zu vergleichen.
Kannst du deine genaue Note oder Spezifikation nicht finden?
Wir fertigen eine komplette Palette von Sintered NdFeB-Sorten nach Maß an, einschließlich spezieller Hochtemperatur- und Hochkoerziitivitäts-Serien (UH, EH, AH). Sprechen Sie mit unseren Magnetexperten, um innerhalb von 24 Stunden die genaue Spezifikation für Ihre Anwendung zu finden oder anzupassen.
Verfügbare Formen und individuelle Bearbeitungsmöglichkeiten
Wählen Sie „Standardformen“ oder „Eigene Geometrien und Toleranzen anfordern“
Wir produzieren Sinter-NdFeB-Magneten in einer Vielzahl von Standard- und Sonderformen, darunter Blöcke, Scheiben, Ringe, Bögen, eingelassene Löcher und komplexe 3D-Profile. Unsere präzisen CNC-Bearbeitungs- und Draht-EDM-Technologien gewährleisten exakte Toleranzen von bis zu +/-0,03 mm für Anwendungen mit hoher Präzision.
Blockmagnet
Ringmagnet
Arc Magnet
Scheibenmagnet
Speziell geformter Magnet
Sie haben Ihre Form ausgewählt?
Oberflächenbeschichtungen und Beschichtungsmöglichkeiten für NdFeB-Magneten
Wählen Sie die richtige Schutzbeschichtung für Ihre Betriebsumgebung aus
Da Sinter-Neodym-Magneten einer Korrosion ausgesetzt sind, ist die Auswahl der richtigen Oberflächenbeschichtung unerlässlich. Wir bieten verschiedene Beschichtungslösungen an, darunter Nickel-Kupfer-Nickel (Ni-Cu-Ni), Epoxidharz, Zink, Parylene und Gold, um die Beständigkeit gegen Salzwasserstrahlen, die chemische Beständigkeit und den Schutz vor Feuchtigkeit zu verbessern.
Nickel-Kupfer-Nickel
Klassischer dreischichtiger Metallbeschlag mit hoher mechanischer Festigkeit.
Helle, glänzende silberne Optik mit hervorragender Korrosionsschutzwirkung im Alltag.
Standardlösung für kostengünstige Anwendungen in der Industrie.
Blau-Weiß-Zink
Günstige Oberflächenbehandlung mit einem subtilen hellblauen Glanz.
Angemessene Oxidationsbeständigkeit für trockene Innenarbeitsumgebungen.
Eine äußerst wirtschaftliche Option für kosteneffiziente magnetische Bauteile im gewerblichen Bereich.
Schwarz-Epoxid
Premium-mattschwarzer Finish mit außergewöhnlicher Beständigkeit gegen Salzwasser.
Überlegene Schutzwirkung gegen Feuchtigkeit, Feuchtigkeit und chemische Einwirkungen.
Ausgezeichnete elektrische Isolierung, geeignet für raue Außenbedingungen.
Parylene
Ultra-dünne, pinholefreie Polymerschicht, die durch den CVD-Verfahren aufgebracht wird.
Ausgezeichnete Säure-, Laugen- und Chemikalienbeständigkeit für präzise Teile.
Biokompatibles Material ideal für medizinische Geräte und Sensoren.
Gold
Premium-24-K-Gold-Schicht über eine langlebige Ni-Cu-Ni-Grundbeschichtung.
Luxuriöses dekoratives Erscheinungsbild mit langanhaltender Oxidationsbarriere.
Sichere, biokompatible Lösung, die in hochwertigen medizinischen Produkten beliebt ist.
Custom Coatings
Schützen Sie Ihre Magnete in anspruchsvollen Umgebungen. Bitten Sie um eine maßgeschneiderte Beschichtungslösung für Ihre spezifische Anwendung.
Magnetisierung in Abhängigkeit von Form und Ausrichtung
Wählen Sie Standard- oder Mehrpolmagnetisierungsmuster für Ihre Geometrien aus
Sinterte NdFeB-Magneten sind anisotropes Material, das während der Produktion eine präzise Magnetfeldorientierung erfordert. Wir bieten maßgeschneiderte Magnetisierungsmuster an, einschließlich axialer, radiale, diametraler und verzerrter Mehrpoloptionen, die speziell für Blöcke, Ringe, Scheiben, Bögen, Keilen, Zylinder, Rohre und Kugeln entwickelt wurden, um die Leistung Ihrer Motoren und Sensoren zu optimieren.
Arc-Magneten
Radialmagnetisiertes NS
Radialmagnetisiertes SN
Segmentförmig magnetisiert
Dicke magnetisiert
Blockmagneten
Dicke magnetisiert
Länge magnetisiert
Breite magnetisiert
Mehrpolmagnetisiert
Scheibenmagnete
axial magnetisiert
Diametral magnetisiert
Mehrpolmagnetisiert
Kugelmagnete
Radialmagnetisiertes NS
Radialmagnetisiertes SN
Segmentförmig magnetisiert
axial magnetisiert
Ringmagneten
axial magnetisiert
Diametral magnetisiert
Radial magnetisiert
Mehrpolmagnetisiert
Radial multipolarisierter Magnet
Radial verzerrte Multipole
Umkreisscherfied M-P
Umkreisschwerpunkt
Zylindermagnete
axial magnetisiert
Diametral magnetisiert
Röhrenmagneten
axial magnetisiert
Diametral magnetisiert
Sphäromagnete
axial magnetisiert
Sie benötigen ein individuelles Magnetisationsmuster oder technische Unterstützung?
Weiß nicht, welche Magnetisierungrichtung oder Polzahl am besten zu Ihrer Rotordurchführung oder Sensorgehäuse passt? Unsere Magnetkonstrukteure bieten Finite-Elemente-Analysen (FEA), maßgefertigte Halterungskonstruktionen und Prototyping-Support, um eine optimale Magnetflussverteilung für Ihr Projekt zu gewährleisten.
Häufig gestellte Fragen zu sinterbaren NdFeB-Magneten
Technische und Beschaffungsinformationen für Ingenieure und Beschaffungspersonal
Frage 1: Welche maximale Betriebstemperatur gelten für Sinter-NdFeB-Magneten?
Die maximale Betriebstemperatur für gesinterte NdFeB-Magneten hängt von der jeweiligen Magnetsorte ab. Standardmäßige N-Serie-Magneten können bis zu 80 °C betrieben werden. Hochtemperaturgruppen wie M (100 °C), H (120 °C), SH (150 °C), UH (180 °C), EH (200 °C) und AH-Serie (bis zu 220 °C) sind mit einer höheren intrinsischen Koerzitivität (Hcj) ausgestattet, um bei starken thermischen Entmagnetisierungen in Hochtemperaturmotoren und -sensoren standzuhalten.
Frage 2: Was ist der Unterschied zwischen gesinterten NdFeB- und verklebten NdFeB-Magneten?
Verstärkte NdFeB-Magneten werden durch ein Vakuum-Verfahren der Pulvermetallurgie hergestellt und bieten das höchste Energiewert (BHmax von 35 MGOe bis 54 MGOe) und maximale Zugkraft. Verbundene NdFeB-Magneten werden hergestellt, indem magnetisches Pulver mit Kunststoffharzen über Spritzgießen oder Kompressionsgießen vermischt wird. Während Verbundmagneten eine geringere magnetische Stärke aufweisen, ermöglichen sie die Herstellung von komplexen Formen, mehrpolige Magnetisierung und genauere Toleranzen bereits im fertigen Zustand ohne zusätzliche Bearbeitung.
Frage 3: Warum benötigen Sinter-Neodym-Magneten Oberflächenbeschichtungen?
Sintererte Neodym-Magnets enthalten hohe Mengen an Eisen und seltener Erden, was sie in feuchten Umgebungen stark anfällig für Oberflächenoxidation und Korrosion macht. Die Anwendung einer Schutzbeschichtung auf der Oberfläche – wie Ni-Cu-Ni (Dreifach-Nickel-Schicht), Black Epoxy, Zink oder Parylene – verhindert chemische Abnutzung, verbessert die Salzwasserdichtigkeit und verlängert die Lebensdauer des Magneten.
Frage 4: Welche Maßtoleranzen können bei maßgefertigten Sinter-NdFeB-Magneten erreicht werden?
Standardbearbeitungsprozesse (wie Draht-EDM und Oberflächenschleifen) ermöglichen Maßtoleranzen von +/-0,03 mm. Für Anwendungen mit hoher Präzision, wie z. B. Hochgeschwindigkeits-Motorenschaufeln und optischen Sensoren, kann die Präzisions-Diamantschleifung bei Konstruktionsanforderung Toleranzen von bis zu +/-0,01 mm oder +/-0,02 mm erreichen.
Frage 5: Können Sinter-NdFeB-Magneten nach der Magnetisierung bearbeitet werden?
Nein, gesinterte NdFeB-Magneten sollten vor der Magnetisierung immer bearbeitet, geschnitten und geschliffen werden. Gesinterter Neodym ist extrem hart und spröde; die Bearbeitung magnetisierter Materialien erzeugt intensive Magnetabfälle, die Werkzeuge verstopfen, das Risiko von Mikrorissungen erhöht und thermische Demagnetisierung aufgrund der beim Schleifen entstehenden Reibungskräfte mit sich bringt.
Frage 6: Wie kann ich die richtige Magnetisierungswinkelrichtung für meine Anwendung auswählen?
Sinterte NdFeB-Magnete sind anisotrop, d. h. sie besitzen eine bevorzugte magnetische Ausrichtung, die während des Pressprozesses festgelegt wird. Je nach Ihrem Magnetkreislaufdesign stehen Ihnen Optionen wie axiale Magnetisierung (durch die Dicke/Höhe), radiale Magnetisierung (durch den Durchmesser/die Wandstärke), segmentförmige/verzerrte Magnetisierung für Arc-Motor-Magneten sowie mehrpolige Oberflächenmagnetisierung für Encoder und Aktuatoren zur Verfügung.
Frage 7: Was verursacht den permanenten Verlust des Magnetismus bei NdFeB-Magneten?
Die Entmagnetisierung von gesinterten NdFeB-Magneten wird hauptsächlich durch drei Faktoren ausgelöst: Überschreiten der maximalen Betriebstemperatur (Curie-Temperatur), Belastung durch starke gegenteilige externe Magnetfelder und schwere strukturelle Korrosion. Die Auswahl einer Legierung mit ausreichender intrinsischer Koerzitivität (Hcj) und die Anwendung einer geeigneten Oberflächenbeschichtung verhindern einen dauerhaften Verlust der magnetischen Eigenschaften.
Frage 8: Welche technischen Parameter sind erforderlich, um ein genaues Angebot für maßgefertigte Magnete zu erhalten?
Um einen genauen Preis direkt aus dem Werk zu erhalten, benötigt unser Engineering-Team Folgendes:
Abmessungen und Form (oder technische 2D-/3D-Zeichnungen im .STEP-/ .PDF-Format)
Magnetqualität (z. B. N42, 45SH, 38UH) oder Anforderungen an die Betriebstemperatur
Oberflächenbeschichtung (z. B. Ni-Cu-Ni, Epoxid, Zink)
Magnetisierrichtung (z. B. Axial, Radial, Diametral)
Geschätzte Bestellmenge (für Prototyping oder Massenproduktion)
Haben Sie die gesuchte Antwort nicht gefunden?
Sie benötigen maßgeschneiderte Magnete mit speziellen Spezifikationen, komplexe Fragen zur thermischen Stabilität oder einzigartige Magnetkreislaufdesigns? Kontaktieren Sie unser technisches Support-Team direkt, um personalisierte technische Beratung und eine schnelle Antwort innerhalb von 24 Stunden zu erhalten. Unsere Magnetanwendungstechniker stehen Ihnen gerne zur Verfügung!
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